腐蚀性气体的仪表选型一般选用节流式差压流量计，在管道衬橡胶、衬玻璃、衬聚四氟乙烯等的基础上，变送器膜片最初用含钼不锈钢，后来在膜片上再贴一层聚四氟乙烯隔离膜片，但仍存在腐蚀现象，在仪表制造厂不断改进膜片材质仍不能解决所有问题时，又提出用隔离液将耐腐蚀能力较差的仪表同腐蚀流体隔离开来的方案，强腐蚀气体常用的隔离液是氟油，但氟油很昂贵，再加上隔离容器也要用耐腐蚀材料制造，这样仪表的造价更高了。
                            
        另外选择适宜特殊工况时的测量方案，在特殊工况中有时选择具有耐腐蚀特性的流量计仍不能解决问题，这就需要对工艺流程和有关介质特性深入了解，避开流量测量仪表耐腐蚀的难题。例如进污水处理厂流量一般要测量，以便控制污染物的排放总量。而污水一般或偏酸性或偏碱性，而且相应地要加入适量的碱或酸予以中和。那么，考虑污水对测量仪表的腐蚀，当然流量检测点选在中和之后更好一些。
                            
      如钢厂荒煤气中含有一定数量的二氧化硫，这种气体在干燥的时候腐蚀性并不大，但荒煤气离开炉窑后，随着输送距离的增长，气体温度逐渐降低，湿度相应升高，并很快出现凝液而具较强的腐蚀性。考虑煤气测量的位置时，当然应选在气体出现凝液之前。
                            
        在某化肥厂尿素的生产过程中，排氨及漏氨现象时有发生，所以流量测量仪表的变送器经常处在氨气的包围之中，氨会渗透到变送器内部，造成线路板及电缆的腐蚀，解决办法是在变送器内吹入适量纯净而干燥的仪表空气，使变送器内保持正压，这样既可以防止外部的氨进入变送器，又可以使渗透进入变送器内的氨稀释，并及时地排出变送器，减少对变送器的腐蚀