旋涡流量计是一种速度式流量计在诸多领域用来计量液体、气体和蒸汽的流量。如何用好旋涡流量计一直是许多用户非常关心的问题，由于在仪表选型、系统的工艺流程设计以及对介质特性的了解、配管、安装、现场调试、配套仪表选择等方面处理不得当，或配套仪表与旋涡流量计的参数对应关系不正确以及气体和蒸汽的温度、压力补偿不正确，造成流量计量不准，影响了用户使用，对旋涡流量计的推广应用产生了许多不利影响，甚至部分用户打算不再使用旋涡流量计。由于在处理上述问题及振动、工频干扰、外界电器设备干扰时，情况较为复杂，值得大家探讨，下面以上海横河电机有限公司生产的YEWFLO－E为例，介绍旋涡流量计的安装、调试及故障处理方法。

1　安装和配管



1．1　合理选择流量计的安装位置



　　在选择旋涡流量计安装位置时，应考虑以下几点：



　　①阀门位置和直管段长度。一般来讲，把旋涡流量计安装在阀门的上游.



   如果是使用活塞式或罗茨式的鼓风压缩机气体管道或柱塞式泵的高压液体管道（约1MPa），流体容易发生振动，此时，应把阀门安装在流量计上游，最好是在流量计上游装一个液体减振器；同时应考虑在流量计上游安装储罐以减少流体振动（见图2）。



　　②有缩颈、扩颈和弯管时，应配置合理的上、下游直管段，如图3所示，如果管道中有一个弯管接头，那么流量计和旋涡发生体与弯管接头应在同一平面。



　　1．2　选择合理的配管



　　配管的内径应比旋涡流量计的内径稍大些，例如：流量计内径为39．7，则配管内径应在40到42。对于0．5～2英寸的流量计应使用系列号40以下的管道，对于3～8英寸的流量计应使用系列号80以下的管道。另外，应防止出现管道收口现象。



  1．3　测压点和测温点



　　当需要测压时，将测压点设置在旋涡发生体下游3．5D～7．5D的地方。



　　当需要测温时，将测温点设置在测压点下游1D～2D的地方（见图4）。



　　1．4　其它



　　a．设计流量计的安装管道时，应设计旁路管道，方便拆卸、维修和调试。新安装的管道或维修过的管道，运行前应冲洗掉管内的铁锈、水垢渣和污泥。如没有旁通管，可暂装短管来代替流量计（见图5）。



　测压点和测温点设置



　　b．在安装夹持型旋涡流量计时，保持流量计和管道中心一致非常重要，如果安装偏心，则用示波器观察到的波形有异常现象，影响计量精度。此外，应防止密封垫片突入管道内径，否则会带来较大测量误差，所以，一般情况下密封垫片孔径应大于流量计内径2mm，并做成带螺栓孔的密封垫片。



2　现场调试

　　一般情况下，只要用户提供的所有参数正确，生产厂家在出厂前就已经将流量计调整好，用户正确接线后通电即能正常工作。YEWFLO－E旋涡流量计的放大器具有很强的通用性，用户可以按照自己的要求修改参数，改变输出方式及所有选型参数。下面介绍智能型旋涡流量计出厂后参数设定方法（其它参数在现场一般不修改）。



　　当用户根据自己需要重新设定参数时，为了精确地测量流量，必须检查所有参数的准确性。在现场主要应考虑以下问题：



　　a.输出选择（B02）。选择带微机通信的4～20mA或脉冲输出；除设定参数外，还应改变模拟、脉冲插针位置。



　　b.检查B03中通径设定是否正确。



　　c.流体选择（B04）。可以从以下8种中选择：



　　①蒸汽qf（工作状态下的体积流量）。



　　②蒸汽qm（质量流量）。



　　③蒸汽qH（热量流量）。



　　④气体qf（工作状态下的体积流量）。



　　⑤气体qn（标准状态下的体积流量）。



　　⑥气体qm（质量流量）。



　　⑦液体qf（工作条件下的体积流量）。



　　⑧液体qm（质量流量）。



　　d.K系数设定（B05和B06）。B05中选择P／L；B06中设定值等于Km。



　　e．最小密度设定（B07和B08）。该值由用户根据工作情况自己确定。



　　f．设定正常工作条件下的密度（B14，B19和D03）。在常用工作温度和压力下的对应密值。



　　g.设定正常工作条件下的温度值（B09和B10）。与常用密度值对应的工作温度值。



　　h.当选择气体在标准状态下的体积流量qn时，需设定工作条件下的压力Pf（B26）和标准条件下的压力Pn（B27），以上两个值均设定绝对压力值。



　　i.量程设定。量程设定由B15，B50，B51和B52项组成。例如：设定流量量程为40000kg／h时，B15∶kg；B50∶h；B51∶E＋1；B52∶4000。



　　j.计算速率设定（C01）和脉冲速率设定（C02）（脉冲输出）。其单位与量程单位对应。



　　k.显示选择（带TBL时）。用户可根据需要在E02项中设定（RATE％，RATE，TOTAL）。