本类故障在电磁流量计初始装用调试时就泛起，但一经改进排除故障，以后在相同前提下一般就不会再度泛起。实际使用中因为耦合剂使用过多，造成探头离开工件时，仪器示值为耦合剂层厚度值。常见调试期故障主要有安装不妥、环境干扰、流体特性影响三方面原因。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去丈量另一种材料时，将产生错误的结果。运行期故障足在运行一段时期后泛起，主要原因有流体中杂质附着电极衬里，超声波流量计环境前提变化泛起新干扰源等。根据几年来超声波测厚的跟踪使用情况，将示值失真现象及原因分析如下：

 
　　通常是电磁流量传感器安装位置不准确引起的故障，常见的例如将流量传感器安装在易蕴蓄潴留气体的管网高点；流量传感器后无背压，液体迳直排人大气，超声波流量计形成其丈量管内非满管；装在自上向下流的垂直管道上，可能泛起排空等。调试期故障泛起在新装用后调试初期，主要原因是仪表选用或设定不当，安装不妥等。
来源①主要在调试期表现出来；来源②和③则在调试期和运行期均会泛起。

    (7)应力的影响。常用测厚探头表面为丙烯树脂，超声波流量计长期使用会使其表面粗拙度嶒加，导致敏捷度下降，从而造成不显示或闪烁。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。要丈量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。因为被测物另一面有锈斑、侵蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数。丈量工件前，根据材料种类预置其声速或根据尺度块反测出声速。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。 超声波流量计这里重点讨论的是应用方面和上述第二类外界原因的故障。